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泵站故障

危害：气泡随油液运动到高压区，液压泵，在高压作用下迅速破裂，造成体积突然减小、周围高压油高速流过来补充，引起局部瞬间冲击，压力和温度急剧升高并产生强烈的噪声和振动。

措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，双作用手动液压泵，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。 [2]

气蚀现象

原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，千斤顶液压泵，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。

部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。

危害和措施与空穴现象的相同。 [2]

2）运动部件突然制动或换向时引起液压冲击

换向阀突然关闭液压缸的回油通道而使运动部件制动时，这一瞬间运动部件的动能会转化为封闭油液的压力能，压力急剧上升，出现液压冲击。

（3）某些液压元件动作失灵或不灵敏产生的液压冲击

当溢流阀在系统中做安全阀使用时，如果系统过载安全阀不能及时打开或根本打不开，便携式 液压泵，也会导致系统管道压力急剧升高，产生液压冲击。

2、液压冲击的危害

（1）巨大的瞬时压力峰值使液压元件，尤其是液压密封件遭受破坏。

（2）系统产生强烈震动及噪声，并使油温升高。

（3）使压力控制元件（如压力继电器、顺序阀等）产生误动作，造成设备故障及事故。